Войти на сайтПоследние новости:
Кузбассовец загнал на хранение свой мотоцикл в подъезд жилого дома
В Мысках к 300-летию Кузбасса отремонтировали спортивно-оздоровительный комплекс
Мэр Белова заработал за год почти в девять раз меньше жены
Мэр Кемерова поздравил с 8 Марта коллектив больницы, где проходит лечение
В Кузбассе две женщины тайком вынесли из квартиры 83-летней пенсионерки холодильник
Все дочерние предприятия в полном объёме выполнили производственную программу, выпустив товарной продукции (включая строительные, автотранспортные, ремонтные и другие виды услуг) на сумму более 23 млрд. рублей (с учётом товарооборота между дочерними предприятиями). Производство основных видов продукции составило: агломерата — 3 млн. 395 тыс. тонн (89,1% к уровню 2001 г.); кокса — 1 млн. 136 тыс. тонн (95,3%); чугуна — 2 млн. 161 тыс. тонн (78,6%); стали — 2 млн. 434 тыс. тонн (68,1%); проката — 2 млн. 048 тыс. тонн (77,5%).
Несмотря на снижение физических объёмов выпуска товарной продукции на 22,5%, объём реализации (исключая товарооборот между дочерними предприятиями) в денежном выражении остался на уровне 2001 года — более 14 млрд. рублей. Этого удалось достичь благодаря политике руководства, направленной на оптимизацию производства, снижение себестоимости и повышение качества готового проката. В 2002 году в дочерних предприятиях «Рельсы КМК» и «Сталь КМК» была пересмотрена структура производства за счёт сокращения выпуска убыточных видов проката (в основном — квадратной заготовки) в пользу стабильно рентабельных видов продукции. Таким образом, по сравнению с 2001 годом выпуск товарного чугуна увеличился на 40 %, стальных помольных шаров — на 48 %, листа — на 5 %, рельсовых скреплений — на 12 %. В адрес Министерства путей сообщения было отгружено 634,5 тыс. тонн рельсов и рельсовых скреплений (114,5 % к уровню 2001 года), в том числе рельсов для скоростного совмещённого движения — 41 тыс. тонн (80 %), рельсов низкотемпературной надёжности — 214,4 тыс. тонн (209 %). В общем объёме производства проката доля рельсов возросла с 24 до 31 %. Результатом целенаправленной работы специалистов КМК по повышению качества рельсовой продукции стало присуждение высокоскоростным и низкотемпературным рельсам Серебряного Знака Качества «Российская Марка». В течение 2002 года в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ-2) ООО «Рельсы КМК» были проведены капитальные ремонты стоимостью 300 млн. рублей, которые позволили увеличить производительность ЭСПЦ-2 до 764 тыс. тонн, что на 8 % больше уровня 2001 года. Доля электростали в общем объёме достигла 36,5 процентов, что на 13,5 процентов превышает аналогичный показатель 2001 года. Производство мартеновской стали, напротив, было сокращено на 44 %. Стабильная работа позволила дочерним предприятиям в полном объёме выполнять обязательства перед бюджетами и своими трудовыми коллективами. В частности, социальные расходы предприятий остались на уровне 2001 г. и в сумме составили около 200 млн. рублей. Средняя заработная плата в 2002 году составила 6130 рублей, что на 15 процентов выше уровня 2001 года.
Все дочерние предприятия в полном объёме выполнили производственную программу, выпустив товарной продукции (включая строительные, автотранспортные, ремонтные и другие виды услуг) на сумму более 23 млрд. рублей (с учётом товарооборота между дочерними предприятиями). Производство основных видов продукции составило: агломерата — 3 млн. 395 тыс. тонн (89,1% к уровню 2001 г.); кокса — 1 млн. 136 тыс. тонн (95,3%); чугуна — 2 млн. 161 тыс. тонн (78,6%); стали — 2 млн. 434 тыс. тонн (68,1%); проката — 2 млн. 048 тыс. тонн (77,5%).
Несмотря на снижение физических объёмов выпуска товарной продукции на 22,5%, объём реализации (исключая товарооборот между дочерними предприятиями) в денежном выражении остался на уровне 2001 года — более 14 млрд. рублей. Этого удалось достичь благодаря политике руководства, направленной на оптимизацию производства, снижение себестоимости и повышение качества готового проката.
В 2002 году в дочерних предприятиях «Рельсы КМК» и «Сталь КМК» была пересмотрена структура производства за счёт сокращения выпуска убыточных видов проката (в основном — квадратной заготовки) в пользу стабильно рентабельных видов продукции. Таким образом, по сравнению с 2001 годом выпуск товарного чугуна увеличился на 40 %, стальных помольных шаров — на 48 %, листа — на 5 %, рельсовых скреплений — на 12 %.
В адрес Министерства путей сообщения было отгружено 634,5 тыс. тонн рельсов и рельсовых скреплений (114,5 % к уровню 2001 года), в том числе рельсов для скоростного совмещённого движения — 41 тыс. тонн (80 %), рельсов низкотемпературной надёжности — 214,4 тыс. тонн (209 %). В общем объёме производства проката доля рельсов возросла с 24 до 31 %. Результатом целенаправленной работы специалистов КМК по повышению качества рельсовой продукции стало присуждение высокоскоростным и низкотемпературным рельсам Серебряного Знака Качества «Российская Марка».
В течение 2002 года в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ-2) ООО «Рельсы КМК» были проведены капитальные ремонты стоимостью 300 млн. рублей, которые позволили увеличить производительность ЭСПЦ-2 до 764 тыс. тонн, что на 8 % больше уровня 2001 года. Доля электростали в общем объёме достигла 36,5 процентов, что на 13,5 процентов превышает аналогичный показатель 2001 года. Производство мартеновской стали, напротив, было сокращено на 44 %.
Стабильная работа позволила дочерним предприятиям в полном объёме выполнять обязательства перед бюджетами и своими трудовыми коллективами. В частности, социальные расходы предприятий остались на уровне 2001 г. и в сумме составили около 200 млн. рублей. Средняя заработная плата в 2002 году составила 6130 рублей, что на 15 процентов выше уровня 2001 года.