Войти на сайтПоследние новости:
Кузбассовец загнал на хранение свой мотоцикл в подъезд жилого дома
В Мысках к 300-летию Кузбасса отремонтировали спортивно-оздоровительный комплекс
Мэр Белова заработал за год почти в девять раз меньше жены
Мэр Кемерова поздравил с 8 Марта коллектив больницы, где проходит лечение
В Кузбассе две женщины тайком вынесли из квартиры 83-летней пенсионерки холодильник
Целый месяц на руднике не велась добыча руды. В то же время, благодаря ранее созданным запасам, в период ремонта осуществлялась отгрузка концентрата. Все запланированные работы по ремонту механического и электрического оборудования шахты и дробильно-обогатительной фабрики (ДОФ) выполнены в срок и в полном объеме.
В связи с полной остановкой производства специалисты филиала получили возможность форсировать работы по реконструкции технологической системы обогатительной фабрики. В настоящее время ДОФ полностью переведена на двухстадиальную схему обогащения первичного концентрата, что позволяет увеличить содержание железа в нем почти на 1,5 процента. Также в период ремонта на филиале приступили к модернизации сепараторов, задействованных в процессе основной сепарации. До конца сентября 2006 г. новыми магнитными системами планируется оснастить 10 сепараторов на первой и второй стадиях обогащения, а так же внедрить операцию контрольной сепарации для доизвлечения железа из отвальных хвостов. После завершения реконструкции ДОФ процесс первичного обогащения в Таштагольском филиале будет представлять собой полностью замкнутый цикл — по сути, безотходную технологию. В перспективе это приведет к увеличению производства первичного концентрата, улучшению его качественных характеристик, а так же к снижению потерь железа за счет более эффективного извлечения полезного компонента из отходов сепарации. Отметим, что реконструкция фабрик сухой магнитной сепарации осуществляется и в других горнодобывающих филиалах «Евразруды» — Абаканском, Горно-Шорском (Шерегешский рудник), Казском, Ирбинском и Тейском. Повышение качества первичных концентратов будет способствовать снижению производственных издержек при производстве конечной продукции (агломерат, вторичный концентрат) на Абагурской и Мундыбашской обогатительных фабриках.
Целый месяц на руднике не велась добыча руды. В то же время, благодаря ранее созданным запасам, в период ремонта осуществлялась отгрузка концентрата. Все запланированные работы по ремонту механического и электрического оборудования шахты и дробильно-обогатительной фабрики (ДОФ) выполнены в срок и в полном объеме.
В связи с полной остановкой производства специалисты филиала получили возможность форсировать работы по реконструкции технологической системы обогатительной фабрики. В настоящее время ДОФ полностью переведена на двухстадиальную схему обогащения первичного концентрата, что позволяет увеличить содержание железа в нем почти на 1,5 процента.
Также в период ремонта на филиале приступили к модернизации сепараторов, задействованных в процессе основной сепарации. До конца сентября 2006 г. новыми магнитными системами планируется оснастить 10 сепараторов на первой и второй стадиях обогащения, а так же внедрить операцию контрольной сепарации для доизвлечения железа из отвальных хвостов.
После завершения реконструкции ДОФ процесс первичного обогащения в Таштагольском филиале будет представлять собой полностью замкнутый цикл — по сути, безотходную технологию. В перспективе это приведет к увеличению производства первичного концентрата, улучшению его качественных характеристик, а так же к снижению потерь железа за счет более эффективного извлечения полезного компонента из отходов сепарации.
Отметим, что реконструкция фабрик сухой магнитной сепарации осуществляется и в других горнодобывающих филиалах «Евразруды» — Абаканском, Горно-Шорском (Шерегешский рудник), Казском, Ирбинском и Тейском. Повышение качества первичных концентратов будет способствовать снижению производственных издержек при производстве конечной продукции (агломерат, вторичный концентрат) на Абагурской и Мундыбашской обогатительных фабриках.