Войти на сайтПоследние новости:
Кузбассовец загнал на хранение свой мотоцикл в подъезд жилого дома
В Мысках к 300-летию Кузбасса отремонтировали спортивно-оздоровительный комплекс
Мэр Белова заработал за год почти в девять раз меньше жены
Мэр Кемерова поздравил с 8 Марта коллектив больницы, где проходит лечение
В Кузбассе две женщины тайком вынесли из квартиры 83-летней пенсионерки холодильник
В торжественном пуске принял участие начальник департамента промышленности Валерий Смолего.
Он отметил, что технология вакуумирования при производстве стали позволяет существенно повысить качество металла за счет ее очистки от газов (водород, кислород, азот) и неметаллических включений. На весь комплекс вакуумирования было затрачено около 600 миллионов рублей инвестиций. В строительстве принимали участие более 320 человек. Построено новое здание станции водоподготовки оборотного цикла комплекса вакууматора, реконструировано здание под помещение вакуумных насосов, пароэжекторной установки, построены энергоэстакада коммуникаций и объекты энергоснабжения. Валерий Смолего подчеркнул, что запуск в работу вакууматора знаковое событие, поскольку открывает собой новую эпоху в работе электросталеплавильного цеха. Внедрение технологии вакуумирования при производстве электростали существенно повысит ее качество и позволит металлургам Ноокузнецкого металлургического комбината приступить к производству рельсов высшей категории качества. Такие рельсы обладают повышенными механическими характеристиками, их эксплуатационная стойкость увеличивается до 1 миллиарда тонн нагрузки. Кроме того, у комбината появится возможность освоить выпуск рельсовой продукции, соответствующей мировым стандартам, а значит увеличить экспортные поставки. Также с пуском вакууматора появляется возможность возобновить производство проката из подшипниковой стали. Вакууматор построен с учетом современных требований экологической безопасности. С пуском нового агрегата в электросталеплавильном цехе создано 32 новых рабочих места.
В торжественном пуске принял участие начальник департамента промышленности Валерий Смолего.
Он отметил, что технология вакуумирования при производстве стали позволяет существенно повысить качество металла за счет ее очистки от газов (водород, кислород, азот) и неметаллических включений.
На весь комплекс вакуумирования было затрачено около 600 миллионов рублей инвестиций. В строительстве принимали участие более 320 человек. Построено новое здание станции водоподготовки оборотного цикла комплекса вакууматора, реконструировано здание под помещение вакуумных насосов, пароэжекторной установки, построены энергоэстакада коммуникаций и объекты энергоснабжения.
Валерий Смолего подчеркнул, что запуск в работу вакууматора знаковое событие, поскольку открывает собой новую эпоху в работе электросталеплавильного цеха. Внедрение технологии вакуумирования при производстве электростали существенно повысит ее качество и позволит металлургам Ноокузнецкого металлургического комбината приступить к производству рельсов высшей категории качества. Такие рельсы обладают повышенными механическими характеристиками, их эксплуатационная стойкость увеличивается до 1 миллиарда тонн нагрузки.
Кроме того, у комбината появится возможность освоить выпуск рельсовой продукции, соответствующей мировым стандартам, а значит увеличить экспортные поставки. Также с пуском вакууматора появляется возможность возобновить производство проката из подшипниковой стали. Вакууматор построен с учетом современных требований экологической безопасности.
С пуском нового агрегата в электросталеплавильном цехе создано 32 новых рабочих места.