Войти на сайтПоследние новости:
Кузбассовец загнал на хранение свой мотоцикл в подъезд жилого дома
В Мысках к 300-летию Кузбасса отремонтировали спортивно-оздоровительный комплекс
Мэр Белова заработал за год почти в девять раз меньше жены
Мэр Кемерова поздравил с 8 Марта коллектив больницы, где проходит лечение
В Кузбассе две женщины тайком вынесли из квартиры 83-летней пенсионерки холодильник
Работа в этом направлении началась с установки 18 электролизеров в одиннадцатом корпусе второго электролизного цеха в сентябре 2002 года. Со временем зона эксперимента расширилась: в том же корпусе на технологию «сухого» анода переведены уже 36 электролизеров, а к концу 2004 года по новой технологии будет работать весь корпус.
Результаты эксперимента показали, что технология «сухого» анода позволяет снижать выход угольной пены на 30%. Одновременно становится менее тяжелым труд анодчиков. Загрузка анодной массы почти полностью исключена из их обязанностей, теперь это делается при помощи специальной техники. Несмотря на то, что замену штырей приходится производить чаще, процесс стал экологически безопаснее из-за применения новых технических решений. Улучшились условия труда и для электролизников — им теперь меньше приходится снимать угольной пены. Реализует проект Инженерно-технологический центр РУСАЛа. Благодаря особенностям технологии, по опыту зарубежных предприятий, при «сухом» аноде в атмосферу выделяется почти в 10 раз меньше смолистых веществ. Экономический эффект будет достигнут за счет экономии сырья и материально-технических ресурсов, снижения доли экологических платежей.
Работа в этом направлении началась с установки 18 электролизеров в одиннадцатом корпусе второго электролизного цеха в сентябре 2002 года. Со временем зона эксперимента расширилась: в том же корпусе на технологию «сухого» анода переведены уже 36 электролизеров, а к концу 2004 года по новой технологии будет работать весь корпус.
Результаты эксперимента показали, что технология «сухого» анода позволяет снижать выход угольной пены на 30%. Одновременно становится менее тяжелым труд анодчиков. Загрузка анодной массы почти полностью исключена из их обязанностей, теперь это делается при помощи специальной техники. Несмотря на то, что замену штырей приходится производить чаще, процесс стал экологически безопаснее из-за применения новых технических решений. Улучшились условия труда и для электролизников — им теперь меньше приходится снимать угольной пены.
Реализует проект Инженерно-технологический центр РУСАЛа. Благодаря особенностям технологии, по опыту зарубежных предприятий, при «сухом» аноде в атмосферу выделяется почти в 10 раз меньше смолистых веществ. Экономический эффект будет достигнут за счет экономии сырья и материально-технических ресурсов, снижения доли экологических платежей.